IC厌氧罐
一 、概述
IC厌氧罐主要用于去除进水中的COD、BOD等，其主要由厌氧罐体、布水系统、三相分离器、集气系统、出水堰、内循环系统、平台旋梯及汽水分离器组成。
二 、结构和工作原理
IC厌氧反应罐是新一代高效厌氧反应器，废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。IC 反应器可以看作由2个UASB反应器串联构成，具有很大的高径比，一般为2～4，高度可达16～25m，由5个基本部分组成：混合区、第一反应室、内循环系统，第二反应室和出水区，其中内循环系统是IC工艺的核心构造,由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管组成（见附图）。
IC厌氧反应器和UASB反应器一样，能够形成高生物活性的厌氧颗粒污泥，但不同的是这种反应器内部还能够形成流体内部循环，其形成过程如下：
进水由底部进入第一反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被一级三相分离器收集，由于产气量大和液相上升流速较快，沼气、废水和污泥一起形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力，混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中，在此大部分沼气脱离混合液外排，混合流体的密度变大，在重力作用下通过回流管回到第一反应室的底部，与第一反应室的废水、颗粒污泥混合，从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得第一反应区的液相上升流速大大增加，最大可以达到10～20m/h。第二反应室的液相上升流速小于第一反应区，一般仅为2～10m/h。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当第一反应室和沉淀区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。
三 、主要优点
IC 反应器的结构及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势：
1.节省投资和占地面积：IC 反应器容积负荷率高出普通UASB 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4—1/3 左右，大大降低了反应器的基建投资；而且IC反应器高径比很大，所以占地面积少。
2.抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（COD=2000—3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2—3 倍；处理高浓度废水（COD=10000—15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10—20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧消化过程的影响。
3.抗低温能力强：温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再显著和严重。通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20—25 ℃）下进行，这样减少了消化保温的困难，节省了能量。
4.具有缓冲pH值的能力：内循环流量相当于第1 厌氧区的出水回流，可利用COD转化的碱度，对pH值起缓冲作用，使反应器内pH值保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
5.内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
我司在IC厌氧罐的技术上处于行业领先水平，可以设计出各种高浓度有机废水处理的IC厌氧罐施工图纸，并可为业主提供设计、安装、调试、维护一条龙服务。具有去除效率高、运行稳定、使用寿命长等特点。
四 、应用范围
IC厌氧罐适用于各种高、中浓度有机废水（尤其是B/C>0.4的有机废水)，例如：食品加工、啤酒、黄酒、饮料、养殖、柠檬酸、屠宰、酒精、玉米淀粉废水等诸多行业的废水。另外,IC厌氧罐占地面积小,也适用于业主用面积不够的情况.
五 、工程照片
UASB厌氧罐
一 、概述
UASB，即上流式厌氧污泥床，集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑，效率高的厌氧反应器。
它的污泥床内生物量多，容积负荷率高，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。
二 、结构和工作原理
UASB由污泥反应区、三相分离区、出水区三部分组成；废水由反应器的底部进入后, 由于废水以一定的流速自下而上流动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区, 由于沼气已从废水中分离, 沉降区不再受沼气搅拌作用的影响. 废水在平稳上升过程中,其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分, 从而保证了反应器内高的污泥浓度。含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出. UASB反应器中可以形成沉淀性能非常好的颗粒污泥, 能够允许较大的上流速度和很高的容积负荷。 UASB反应器运行的3个重要的前提是: ①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥; ②产气和进水的均匀分布所形成良好的自然搅拌作用; ③设计合理的三相分离器, 能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内。
三 、主要优点
1、能耗低，运行费用低
2、污泥产量少
3、应用范围广
4、氮磷营养物需要量很少
我司在UASB厌氧罐的技术上处于行业领先水平，可以设计出各种高浓度有机废水处理的UASB厌氧罐施工图纸，并可为业主设计、安装、调试、维护一条龙服务。具有去除效率高、运行稳定、使用寿命长等特点。
四 、应用范围
UASB适用于各种高、中浓度有机废水，例如：食品加工、啤酒、饮料、养殖、中成药、造纸、衬布、垃圾渗滤液等诸多行业的废水。
五 、工程照片
三相分离器
一 、简介
三相分离器是高效厌氧罐最重要的装置，主要安装在食品加工、啤酒、黄酒、饮料、养殖、中成药、维生素、柠檬酸、屠宰、玉米淀粉废水、酒精等中、高浓度有机废水处理中的高效厌氧罐中，是厌氧罐中最关键最核心的设备部件；三相分离器可以有效地实现固体、液体、气体的分离。
二 、功能
1. 能收集从三相分离器上部的反应室产生的沼气，并使液体与气体分离近于彻底，减少上升沼气对出水沉淀效果的影响。
2. 充分分离厌氧罐出水中的污泥，并使污泥返回到厌氧罐内，以保持罐内足够的污泥浓度。
三 、结构原理
三相分离器主要由集气罩和气室等部件组成；废水从反应罐底部污泥床层进入，与床层中的污泥进行充分接触。微生物分解废水中的有机物而产生沼气，微小沼气气泡在上升过程中产生比较强烈的搅动，在污泥床上部形成悬浮污泥层。沼气、污泥、废水的混合液上升到三相分离器内，沼气气泡碰到三相分离器下部的反射板后，折向气室而被有效地分离排除。污泥和水则经三相分离器缝隙进入沉淀区，在重力作用下泥水分离，上清液从沉淀区上部通过三角堰排出；沉淀区下部的污泥沿着三相分离器斜壁返回。
四、产品特点
1. 设备标准化模块设计，易于安装。
2. 设备集气效率高、截固率高、气密性高。
3. 缝隙宽度设计合理，无污泥流失。
4. 能耗低，沼气可收集利用。
我司在三相分离器的技术上处于行业领先水平，可以设计出各种厌氧处理的三相分离器施工图纸，并可为业主设计、安装、调试、维护一条龙服务。同时可根据用户需要和废水特点采用不同材质的三相分离器，具有耐腐蚀、高强度、使用寿命长等特点。
